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Línea de producción de máquina de marcado de perforación de ángulo CNC Modelo JNC2532 Grupo de 4 caracteres
| MOQ: | 1 juego |
| Precio: | Negociable |
| Standard Packaging: | caja de madera |
| Delivery Period: | 60 días |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 juegos/año |
Máquina de producción de línea de marcado de perforación de ángulo CNC Modelo JNC2532 Grupo de 4 caracteres
Introducción del producto:
Esta máquina de perforación de ángulo CNC se utiliza principalmente para perforar y estampar perfiles de acero angulares grandes y de alta resistencia en torres de líneas de transmisión. Todos los agujeros en el acero angular se pueden perforar en esta línea, logrando una alta calidad de agujero y precisión posicional, al tiempo que ofrece una alta eficiencia de producción y un alto grado de automatización.
Configuración del producto:
| Modelo | JNC2532 |
| Tamaño del ángulo (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Longitud máx. de la pieza en bruto (m) | 14 |
| Cono del husillo de perforación | / |
| Diámetro máx. de perforación (mm) | φ40 |
| Cantidad de brocas en cada lado (uds) | 3 (6 en total en ambos lados) |
| Velocidad máx. de rotación del husillo (r/min) | Ajuste continuo por transductor |
| Velocidad máx. de corte de la broca (m/min) | / |
| Ejes CNC | 3 |
| Rango de marcado posterior (mm) | 50-220 (continuo) |
| Velocidad máx. de alimentación del ángulo (m/min) | 40 |
| Fuerza de marcado (kN) | 1000/1200 |
| Cantidad de grupos de caracteres | 4 |
| Cantidad de caracteres en cada grupo | 18 |
| Tamaño del carácter (mm) | 14×10×19 |
| Sistema de refrigeración de la broca | Refrigeración externa |
| Modo de programación | Software de trazado o programación de instrucciones |
| Dimensiones generales (m) | 32x7x2.5 |
Características del producto:
1. Alto grado de automatización. La línea de producción de máquinas de perforación de ángulo CNC está equipada con un dispositivo de carga automática (canal de alimentación horizontal y bastidor de carga giratorio), un dispositivo de descarga automática y un dispositivo de alimentación automática. Todos los agujeros y las marcas de acero en el acero angular se pueden procesar de una vez a través de la línea de producción. El proceso de procesamiento no requiere asistencia manual, lo que puede reducir en gran medida la intensidad de mano de obra de los trabajadores.
2. El husillo de la máquina de perforación de metal de acero angular CNC adopta un husillo de precisión Taiwan BT40 (refrigerante interno), lo que garantiza una alta eficiencia y precisión de perforación. La unidad de perforación está equipada con seis cabezales de perforación CNC, tres en cada ala del acero angular. Los agujeros del mismo diámetro y a la misma distancia de los extremos superiores de las alas del acero angular pueden ser perforados simultáneamente por los cabezales de perforación correspondientes en ambos lados.
3. Software con interfaz chino/inglés, fácil operación y puede mostrar el dibujo de la pieza de trabajo.
4. Programación sencilla, solo es necesario introducir el tamaño de la pieza de trabajo, el diámetro de los agujeros, la stadia y la cantidad de pieza de trabajo al editar el programa, o utilizar software de trazado CAD/CAM para conversión directa. Puede leer archivos .NC1 generados por el software TEKLA.
5. Componentes hidráulicos, neumáticos y eléctricos clave de marcas famosas.
6. Con función de autodiagnóstico de fallos.
7. Unidad de cizallamiento opcional, utilizando corte de doble hoja.
Estas muestras de prueba cubren una amplia gama de especificaciones estándar y configuraciones de agujeros relevantes para el acero angular utilizado en la fabricación de torres de líneas de transmisión. Permiten a los clientes potenciales o inspectores evaluar visualmente el rendimiento operativo del equipo, proporcionando referencias claras y directas para evaluar si el equipo cumple con los requisitos de producción prácticos de la fabricación de torres de líneas de transmisión.
En proyectos de líneas de transmisión de ultra alta tensión (UHV), donde las torres de transmisión deben soportar condiciones climáticas extremas y cargas pesadas, este equipo juega un papel fundamental en el mecanizado de componentes de acero angular para las estructuras de soporte de carga primarias de las torres. Realiza de manera efectiva operaciones de perforación y estampado en el acero angular utilizado en los cuerpos de las torres, brazos transversales y otros elementos estructurales esenciales, asegurando una precisión dimensional excepcional y una integridad de conexión confiable. Esto, a su vez, garantiza la estabilidad estructural a largo plazo de las torres de transmisión durante toda su vida útil.
