|
2 двигателя подачи станка для фрезерования корневых каналов из угловой стали с ЧПУ, общие размеры 1,8x1,4x2 м
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | Деревянный корпус |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Фрезерный станок для угловой стали с ЧПУ с подающими двигателями
,Штамповочный станок для угловой стали с ЧПУ размером 1
,8x1
2 приводных двигателя для станка для фрезерования угловой стали. Габаритные размеры 1.8x1.4x2м
Применение:
В основном используется для обработки внутренней дуги угловой стали.
Конфигурация параметров продукта:
| Модель | GQ200 |
| Размер обработки угла (мм) | L63x5~L200x20 |
| Скорость подачи (мм/мин) | 100~570 |
| Длина обработки (мм) | Мин.350 |
| Кол-во шпинделей | 1 |
| Кол-во приводных двигателей | 2 |
| Вращение шпинделя (об/мин) | 100~400 |
| Давление цилиндра (кН) | 60 |
| Вес (тонн) | Около 2 |
| Габаритные размеры(м) | Около 1.8x1.4x2 |
Инструкции по эксплуатации и характеристики оборудования:
1. Станок использует высокоскоростную технологию фрезерования для обработки задней поверхности угловой стали и подготовки кромок корня, обеспечивая эффективное снятие материала и точное выполнение обработки.
2. По сравнению с традиционными методами строгания, оборудование значительно повышает эффективность очистки корня, а производительность обработки достигает десятикратного уровня по сравнению с традиционными методами.
3. Система оснащена интуитивно понятным и ориентированным на пользователя интерфейсом, что снижает требования к квалификации оператора и упрощает рутинные производственные операции и управление.
4. Благодаря высокоавтоматизированной конфигурации, оборудование эффективно снижает трудоемкость ручного труда и обеспечивает непрерывную подачу секций угловой стали, поддерживая бесперебойное и эффективное производство.
5. По сравнению с традиционными строгальными станками, которые ограничены длиной заготовки и зажимом, эта передовая система фрезерования обеспечивает большую гибкость обработки. Отказ от специальных зажимных приспособлений упрощает эксплуатацию и дополнительно повышает общую эффективность производства.
6. Станок отличается простотой эксплуатации, универсальной конфигурацией параметров и надежной работой, обеспечивая стабильные, последовательные и высококачественные результаты обработки.
Обработка заготовки
1. Загрузите заготовку из угловой стали на станок.
2. Выберите автоматический режим работы и нажмите кнопку запуска для начала цикла обработки. Система автоматически выполнит полную последовательность обработки.
3. Заготовки из угловой стали с одинаковыми характеристиками могут обрабатываться непрерывно, максимизируя производительность и общую эффективность производства.
Конфигурации:
1. Система непрерывной подачи материала приводится в действие редукторным двигателем, обеспечивая стабильную и равномерную транспортировку заготовки при значительном повышении производительности.
2. Ключевые электрические компоненты поставляются всемирно известными производителями, включая Schneider и Omron, что обеспечивает высокое качество компонентов, надежную работу и увеличенный срок службы.
3. Станок имеет двухшпиндельную конфигурацию, эффективно распределяя нагрузку резания между двумя фрезами и снижая нагрузку на каждый инструмент, тем самым продлевая общий срок службы инструмента.
4. Шпиндельная система приводится в действие двумя двигателями мощностью 3 кВт и использует технологию синхронного ременного привода для эффективного подавления вибраций, обеспечивая плавную, точную и надежную работу станка.
5. В станок интегрирована система подачи смазочно-охлаждающей жидкости для эффективного охлаждения и смазки инструмента. Эта система помогает продлить срок службы фрезы, одновременно повышая стабильность обработки и общую производительность.
