Промышленная буровая машина для сверления ствола с автоматизированной обработкой ствола
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
Промышленная буровая машина на H-бике с ЧПУ
,Автоматизированная стальная машина для обработки балки
,Машины для бурения с помощью стержней с гарантией
Промышленный обрабатывающий центр с ЧПУ для балок двутаврового профиля для автоматизированной обработки стальных балок
Введение продукта:
Обрабатывающий центр с ЧПУ для балок двутаврового профиля в основном используется для сверления, нарезания резьбы, маркировки и нанесения рисок на двутавровые балки, швеллеры, уголки и другие виды стали. Он широко применяется в отраслях стальных конструкций, таких как здания, гаражи, башни и решетчатые конструкции.
1. Необходимое и специальное сверлильное оборудование для строительства стальных конструкций.
2. Одновременное сверление отверстий на трех поверхностях двутавровых балок и швеллеров с высокой точностью и эффективностью.
3. 7 осей ЧПУ для автоматического точного подачи и позиционирования.
4. Возможность распознавания чертежей заготовок AUTOCAD и DSTV и преобразования их в программы обработки.
Параметры продукта:
| Модель | BHD700/3 |
| Диапазон ширины двутавровой балки (мм) | 100~700 |
| Диапазон высоты двутавровой балки (мм) | 100~500 |
| Диапазон ширины швеллера (мм) | 100~700 |
| Диапазон высоты швеллера (мм) | 100~250 |
| Макс. толщина заготовки (мм) | 40 |
| Макс. длина заготовки (м) | 12 или 15 (опционально) |
| Кол-во сверлильных шпинделей | Всего 3 шпинделя, по одному шпинделю в верхнем блоке, слева и справа соответственно |
| Конус шпиндельного отверстия | BT40 |
| Макс. диаметр сверления (мм) | 40 |
| Мощность двигателя шпинделя (кВт) | 11/15 |
| Скорость вращения шпинделя (об/мин) | 100~3000 |
| Скорость подачи шпинделя (м/мин) | 0~10 |
| Скорость подачи по оси X (м/мин) | 0~20 |
| Кол-во магазинов инструментов | 3 |
| Тип и емкость магазина инструментов | Рядный, 3x4 (опционально) |
| Блок маркировки (опционально) | Дисковая маркировка, 36 символов, размер символа Φ10мм |
| Система ЧПУ | Немецкая, Япония, Китай INVTМетод охлаждения |
| Распылительное охлаждение, внутреннее охлаждение + внешнее охлаждение | Общие размеры станка (м) |
| Около 33x5.5x3.5 | Общая мощность (кВт) |
| Около 55 | Вышеуказанные параметры могут быть скорректированы и изменены в соответствии с конкретными требованиями заказчика. |
| Особенности продукта: | |
![]()
1. Пила для балок оснащена системой зажима и подачи каретки с ЧПУ, обеспечивающей высокоскоростную передачу материала, точное позиционирование и стабильную производительность подачи на протяжении всего процесса обработки.
2. Оборудование использует три высокоскоростных шпиндельных блока BT40 для одновременной обработки трех поверхностей балок двутаврового профиля. Оснащенные твердосплавными инструментами, шпиндели могут развивать скорость до 3000 об/мин, обеспечивая высокую эффективность обработки, отличное качество сверления и превосходную производительность обработки. Образующаяся при сверлении стружка автоматически транспортируется и удаляется с помощью интегрированной цепной системы удаления стружки, обеспечивая чистоту и эффективность рабочей среды.
3. Производственная линия для сверления балок с ЧПУ использует усовершенствованную систему охлаждения распылением с функциями подачи охлаждающей жидкости как внутри, так и снаружи. Каждый блок сверлильного шпинделя оснащен независимой внешней форсункой охлаждения и внутренним портом подачи охлаждающей жидкости, что позволяет гибко выбирать режимы внутреннего охлаждения, внешнего охлаждения или комбинированного охлаждения в зависимости от различных требований к сверлению.
![]()
4. Опциональная система автоматической смены инструмента (ATC) может быть интегрирована в соответствии с требованиями заказчика. Эта функция автоматической смены инструмента устраняет необходимость ручной смены инструмента, значительно сокращает вспомогательное время и повышает общую эффективность производства.
5. Сверлильный станок для балок может быть опционально оснащен гидравлической системой маркировки с ЧПУ с поворотным диском. Приводимый в действие высокоточным серводвигателем, маркировочный диск автоматически индексируется и выбирает один из 36 различных символов, обеспечивая быструю, точную и надежную маркировку компонентов стальных конструкций.
![]()
6. Интегрированные функции автоматического нанесения рисок и нарезания резьбы эффективно заменяют традиционные ручные процедуры разметки и нанесения рисок. Блок нанесения рисок точно генерирует сварочные референсные линии на полках и стенках двутавровых балок для последующих производственных процессов, сокращая трудозатраты при одновременном повышении точности обработки и эффективности производства. Кроме того, функция нарезания резьбы позволяет выполнять прямую обработку резьбы на полках и стенках двутавровых балок, что еще больше повышает общую производительность производства.
7. Во время операций подачи материала и обработки все действия по зажиму заготовки, включая продольный подъем, поперечное позиционирование, фиксацию зажима и освобождение, полностью контролируются гидравлической системой. Эта усовершенствованная гидравлическая конструкция зажима обеспечивает надежное удержание заготовки, надежную работу и отличную стабильность обработки в условиях непрерывного производства.
![]()
8. Система управления интегрирует промышленный компьютер с платформой управления ЧПУ на базе ПЛК, используя высококачественные основные компоненты от всемирно признанных производителей. Доступно несколько методов программирования для упрощения создания и редактирования программ. Структурные данные, сгенерированные сторонними системами САПР, включая AutoCAD и TEKLA Structures, такие как файлы DXF и DSTV, могут быть напрямую импортированы в систему, обеспечивая бесшовную интеграцию с современными рабочими процессами цифрового производства.
Во время демонстрационных сессий станок для сверления, маркировки и резки листового металла с ЧПУ для балок эффективно демонстрирует свои возможности обработки при работе со стандартными образцами двутавровых балок (с различной шириной полок и толщиной стенки), а также с образцами швеллеров различных размеров. Образцы, представленные на этих демонстрациях, наглядно демонстрируют способность станка достигать точного позиционирования отверстий, гладких резьбовых соединений и четких шаблонов маркировки, тем самым полностью демонстрируя его высокую точность и надежность в практических сценариях применения.
![]()
Высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ для сверления, маркировки и резки двутавровых балок в основном используется в цехах по производству стальных конструкций и на строительстве мостов. В цехах по производству стальных конструкций он выполняет точную обработку двутавровых балок, используемых в каркасах и опорных конструкциях, тем самым обеспечивая прочную основу для стабильной сборки стальных конструкций. При строительстве мостов он выполняет высокоточные операции сверления на двутавровых балках, повышая структурную целостность мостов и позволяя им эффективно выдерживать длительные нагрузки. Благодаря высокой эффективности работы станок обеспечивает надежную поддержку этим жизненно важным инфраструктурным секторам, обеспечивая бесперебойное продвижение связанных проектов.
![]()