|
25x6,5x2,5 м Общее размеры Автоматическая CNC угловая пробивающая линейка для стрижки 2000KN сила резки
| MOQ: | 1 комплект |
| Цена: | Возможен торг |
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 60 дней |
| Метод оплаты: | Л/К, Т/Т |
| Supply Capacity: | 200 комплектов/год |
25x6.5x2.5м Общие габариты Автоматическая линия для пробивки и резки углового проката с ЧПУ, усилие резки 2000 кН
Введение продукта:
JВысокоскоростная линия для пробивки, маркировки и резки углового проката с ЧПУ серии NCявляется специальным оборудованием, используемым для пробивки, маркировки и резки углового проката в отрасли угловых башен.
Параметры продукта:
| Модель | JNC1412 |
| Размер уголка (мм) | 40х40х3~140х140х12 |
| Макс. пробивка (Диаметр х Толщина) (мм) | Φ26х12 |
| Усилие пробивки (кН) | 630/1000 |
| Усилие маркировки (кН) | 630/1000 |
| Усилие резки (кН) | 2000 |
| Макс. длина заготовки (м) | 12 |
| Макс. длина готового изделия (м) | 8 |
| Пуансоны на сторону | 2 или 3 |
| Группа маркировочных букв | 4 |
| Количество букв в группе | 12/8 |
| Размер символа (мм) | 14x10x19 |
| Оси ЧПУ | 3 |
| Режим резки | Однолезвийный |
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение/Воздушное охлаждение/Масляный чиллер |
| Макс. скорость подачи (м/мин) | 80 |
| Режим программирования | Программное обеспечение для развертки или программирование инструкциями |
| Общие габариты (м) | Около 25x6.5x2.5 |
| Вышеуказанные параметры могут быть скорректированы и изменены в соответствии с конкретными требованиями заказчика. | |
Состав продукта:
Эта машина состоит в основном из поперечного конвейера, вращающейся системы загрузки, подающего конвейера, подающей каретки с ЧПУ, блока пробивки, блока маркировки, блока резки, разгрузочного конвейера, а также гидравлических, электрических и пневматических систем и других компонентов.
Особенности продукта:
1. Используя технологию ЧПУ и подачу с серводвигателем, машина обеспечивает высокую эффективность и стабильную точность обработки заготовок. Ключевые гидравлические, пневматические и электрические компоненты поставляются международными поставщиками.
2. Каждая сторона оснащена тремя комплектами пуансонов и матриц, способных работать с тремя различными диаметрами пуансонов. Три комплекта пресс-форм могут перемещаться одновременно, управляемые ПЛК, для регулировки задней маркировки пробивки.
3. Машина оснащена компьютером с двуязычным китайско-английским интерфейсом для удобства эксплуатации, который может отображать чертеж заготовки. Программирование простое, с возможностью прямого использования данных из программного обеспечения для развертки. Для редактирования программы пользователю нужно только ввести размер заготовки, диаметр отверстия, заднюю метку и количество.
4. Подающая каретка с ЧПУ приводится в движение серводвигателем с обратной связью от фотоэлектрического энкодера, обеспечивая точное управление по замкнутому контуру для точного позиционирования.
5. Все процессы пробивки, маркировки и резки полностью автоматизированы. Готовые уголки разгружаются пневматическим опрокидывающим устройством, что снижает трудозатраты и повышает эффективность работы.
6. Система управления состоит из главного компьютера, системы ЧПУ, серводвигателя, ПЛК, внешних датчиков и других компонентов. Пользователи могут вводить размеры заготовок, и система автоматически генерирует соответствующие операции обработки. Кроме того, программы могут храниться, выбираться, отображаться и передаваться на основе номеров заготовок.
7. Блок маркировки имеет конструкцию с закрытой рамой для повышения жесткости. Четыре группы коробок с символами закреплены на блоке маркировки, которые могут выбираться программой. Задняя метка полностью регулируется для удовлетворения конкретных требований.
8. Цилиндры пробивки, маркировки и резки имеют больший размер; каретка NC имеет новую, более прочную конструкцию, а зажимы усилены для большей долговечности.
Эти образцы, представляющие стандартные спецификации и требования к обработке в отрасли угловых башен, позволяют пользователям напрямую оценить качество обработки, точность и стандарты изготовления оборудования.
При строительстве линий электропередачи сверхвысокого напряжения (СВН), где опоры должны выдерживать экстремальные погодные условия и значительные нагрузки, это оборудование играет решающую роль в обработке угловых стальных компонентов, составляющих основу опор. Оно последовательно выполняет операции сверления и штамповки на угловой стали, используемой в корпусах опор, траверсах и других критически важных конструктивных элементах. Это обеспечивает точную размерную точность и прочные соединения, тем самым гарантируя общую стабильность и надежность опор.
