Машины для полировки стальных плит с помощью ЧПУ повышают эффективность отделки стальных плит

1. Обзор рынка

Сталелитейная и металлообрабатывающая промышленность Индии продолжает расширяться, чему способствует спрос со стороны строительного, инфраструктурного, производственного и других сталепотребляющих секторов. В первые четыре месяца 2026-27 финансового года потребление готовой стали неуклонно росло, отражая продолжающийся спрос на обработанные стальные изделия. Поскольку обрабатывающие компании работают с увеличивающимися объемами стальных листов, вырезанных лазером и плазмой, эффективное снятие заусенцев и финишная обработка поверхности стали стали важными производственными требованиями. Ручная шлифовка может требовать значительных трудозатрат и времени обработки, в то время как непоследовательная финишная обработка может повлиять на последующее качество сварки, сборки и обработки.

2. Сценарий клиента и применения

Индийский клиент, работающий в металлообрабатывающей промышленности, приобрел 1 комплект станка для полировки листов с ЧПУ у Jinan Auten Machinery Co., Ltd. Клиенту требовалось автоматизированное решение для удаления заусенцев, окалины и острых кромок, образующихся при лазерной и плазменной резке. Станок используется для непрерывной обработки металлических листов в производственных процессах, помогая клиенту снизить зависимость от ручной шлифовки и повысить однородность подготовки поверхности.

3. Наше решение

Исходя из требований клиента к обработке, мы поставили станок для полировки листов BP1000, который сочетает в себе автоматическую подачу, управление с ЧПУ, полировку абразивной лентой и сбор пыли. Станок поддерживает максимальную ширину листа 1000 мм и диапазон толщины листа 2-100 мм, что позволяет обрабатывать широкий спектр стальных листов. Его длина обработки варьируется от 100 мм до неограниченной длины, что делает его пригодным для непрерывного производства.

Станок BP1000 оснащен регулируемой скоростью подачи 10-4000 мм/мин и максимальной грузоподъемностью 500 кг. При мощности станка 28 кВт, управлении ЧПУ + ПЛК и 7-дюймовом сенсорном интерфейсе операторы могут удобно управлять станком. Пневматическая система натяжения абразивной ленты помогает поддерживать стабильную производительность полировки и продлевает срок службы абразивной ленты. Интегрированный пылесборник картриджного типа мощностью 5,5 кВт дополнительно способствует более чистой финишной обработке металла. Эти характеристики основаны на технической документации поставленного BP1000.

4. Отзывы клиента

После установки и ввода в эксплуатацию клиент сообщил, что станок для полировки листов с ЧПУ предоставил более удобную альтернативу ручной шлифовке. Непрерывная подача упростила обработку листов, а регулируемая скорость подачи позволила оператору адаптировать процесс к различным условиям листов. Клиент особенно оценил стабильную систему натяжения абразивной ленты станка и простой сенсорный интерфейс управления ЧПУ/ПЛК.

5. Резюме

Этот индийский проект демонстрирует, как автоматический станок для полировки листов с ЧПУ может решить распространенные проблемы при финишной обработке стальных листов, включая удаление заусенцев после лазерной резки, удаление окалины после плазменной резки, снижение нагрузки на ручную шлифовку и непоследовательную подготовку поверхности. Благодаря максимальной ширине обработки 1000 мм, возможности обработки толщины 2-100 мм, скорости подачи 10-4000 мм/мин, грузоподъемности 500 кг и неограниченной длине обработки, BP1000 предлагает практичное решение для непрерывных металлообрабатывающих операций.

6. Отзывы клиента

Клиент счел BP1000 ценным обновлением своего процесса финишной обработки листов, особенно потому, что станок интегрирует автоматическую подачу и снятие заусенцев абразивной лентой в один производственный рабочий процесс. Упрощенный интерфейс управления также помог операторам эффективно адаптироваться к новому оборудованию.

7. Заключение

Успешная поставка 1 станка для полировки листов с ЧПУ в Индию демонстрирует способность Jinan Auten Machinery Co., Ltd. предоставлять ориентированные на применение решения для финишной обработки металла для международных клиентов в области металлообработки. Сочетая автоматическую непрерывную подачу, управление ЧПУ + ПЛК, полировку абразивной лентой и интегрированный сбор пыли, BP1000 помогает производителям повысить однородность финишной обработки, одновременно снижая потребность в ручной обработке.