روبوت لحام 5 محورات مع جهاز تحديد المواقع المزدوج لحام قاعدة البرج

روبوت لحام جسري ذو 5 محاور مزود بمواضع مزدوجة لحام قاعدة البرج

مقدمة المنتج:

هذه المعدات تستخدم بشكل رئيسي في لحام قاعدة البرج. وبصرف النظر عن لوحات التقوية، يمكنها إكمال اللحام لـ 11 طبقة لحام رئيسية للجسم الرئيسي، و1 لحام خط التنظيف، ولحام زاوية رأس الختم.

المعلمات الرئيسية:

ميزات المنتج:

1. يحقق النظام إمكانية تكرار التموضع بمقدار ±0.05 مم أو أفضل، مما يضمن الاتساق والدقة المتميزين أثناء عمليات الإنتاج المتكررة.

2. يتم التحكم في تتبع المسار ودقة تحديد الموقع ضمن نطاق تسامح قدره ±0.1 مم، مما يوفر موضع لحام يمكن الاعتماد عليه ودقة أبعاد فائقة.

3. يعتمد روبوت اللحام القوسي هيكلًا ميكانيكيًا محسنًا مصممًا لتوفير صلابة استثنائية وتشغيل مستقر وموثوقية طويلة المدى. إن بنيتها القوية تجعلها مناسبة بشكل خاص للإنتاج الصناعي المستمر وبيئات التصنيع ذات دورة العمل العالية.

4. يستوعب غلاف العمل الفعال قطع عمل اللحام القياسية ذات الأحجام المختلفة، مع أقصى وصول يصل إلى 1,500 مم، مما يضمن القدرة على التكيف الممتازة لمجموعة واسعة من متطلبات التصنيع.

5. يتم تركيب قطع العمل بشكل آمن على تركيبات تحديد المواقع المخصصة، في حين يتم تثبيت شعلة اللحام على نظام دعم آلي مستقل. أثناء عمليات اللحام، يقوم جهاز تحديد الموضع والمعالج الآلي بحركات متزامنة ومنسقة. تعمل تقنيات فحص رؤية الماكينة المتكاملة وتتبع اللحام بالليزر على تمكين إنشاء مسار اللحام تلقائيًا دون برمجة يدوية. النظام قادر على اللحام عالي الدقة للأشكال الهندسية المعقدة والمكونات غير المنتظمة مع الحفاظ على التشغيل البسيط والحد الأدنى من متطلبات تدريب المشغل.

1. نظام اللحام

تم تجهيز النظام بمصادر طاقة اللحام Aotai المتميزة، التي تدعم MIG، وMAG، وTIG، وعمليات اللحام الأخرى لتلبية متطلبات تطبيقات اللحام الأفقي، والرأسي، والمحيطي، والطولي. تتيح معلمات تيار اللحام والجهد القابلة للتعديل للمعدات استيعاب مجموعة واسعة من مواصفات المواد وسمكها مع الحفاظ على ثبات القوس الممتاز وجودة اللحام الفائقة. يمكن للمشغلين تحسين معلمات اللحام بدقة وفقًا للمواد وظروف الإنتاج المحددة.
تم دمج مشاعل اللحام Apollo عالية الأداء مع المعدات المساعدة الكاملة، بما في ذلك أنظمة تغذية الأسلاك، وأطراف الاتصال، والمواد الاستهلاكية ذات الصلة. يضمن هذا التكوين أداء لحام مستقرًا وإنتاجية محسنة وجودة لحام ثابتة أثناء التشغيل المستمر.

2. التعرف الذكي وتحويل البيانات

يشتمل النظام على تقنية التعرف الذكي المتقدمة وتحويل البيانات. يمكنه التعرف تلقائيًا على معلومات اللحام المهمة، مثل مواقع اللحام، وتكوينات الأخدود، وخصائص الوصلات، من الرسومات الهندسية ووثائق العملية. يتم بعد ذلك تحويل البيانات المستخرجة تلقائيًا إلى برامج لحام روبوتية قابلة للتنفيذ خلال 30 ثانية تقريبًا. يتم دعم طرق نقل البيانات المتعددة، بما في ذلك اتصال Ethernet واتصال USB، لاستيراد الملفات بسرعة وسهولة.

3. نظام التحكم

① طريقة التحكم:
يعتمد النظام تكنولوجيا التحكم الرقمي المتقدمة لتوفير إدارة دقيقة للغاية للمسار وتعديل معامل اللحام المرن، مما يضمن عمليات اللحام المستقرة وجودة اللحام المتسقة.

② طريقة البرمجة:
يتم دعم البرمجة بمساعدة الرؤية من خلال واجهة بديهية وسهلة الاستخدام. وهذا يقلل بشكل كبير من وقت البرمجة مع تمكين التحكم الدقيق في مهام اللحام المعقدة والأشكال الهندسية المعقدة لقطع العمل.

③ واجهة الاتصال:
يتم توفير واجهات الاتصال القياسية للتكامل السلس مع المعدات المساعدة وأنظمة التشغيل الآلي للمصانع، مما يسهل الدمج الفعال في خطوط الإنتاج الآلية وبيئات التصنيع الذكية.

4. هيكل دعم الموضع:
تم تصميم إطار دعم محدد الموضع بهيكل عالي القوة وصلابة متميزة لتحمل الأحمال الديناميكية والاهتزازات الناتجة أثناء التشغيل الآلي وتحديد موضع قطعة العمل. يضمن هذا التصميم القوي أداءً مستقرًا للروبوت ودقة لحام موثوقة. علاوة على ذلك، يعمل البناء الأمثل على تبسيط عملية التركيب والتشغيل والصيانة والخدمة مع الحفاظ بشكل كامل على النطاق التشغيلي للروبوت ووظائفه العامة.

5. نظام حماية السلامة:
نظام اللحام الكامل يتوافق مع معايير الحماية IP54 أو أعلى، مما يوفر مقاومة فعالة ضد الغبار، الرطوبة، وغيرها من الظروف البيئية الصناعية القاسية. وهذا يضمن التشغيل الآمن والمستقر والموثوق في بيئات التصنيع الصعبة.

6. القدرة على استيراد بيانات اللحام: تدعم المنصة طرق استيراد معلمات اللحام المتعددة، بما في ذلك استيراد رسم CAD، والحصول على المسح الضوئي المعتمد على الرؤية، وإدخال المعلمات المباشرة. يمكن إنشاء إجراءات اللحام ومواصفات العملية دون برمجة يدوية واسعة النطاق. يتميز النظام بالتشغيل البديهي وإجراءات الإعداد المبسطة، ويوفر التطبيق العملي الاستثنائي والقدرة على التكيف لمجموعة واسعة من تطبيقات اللحام الصناعية.

7. وصف نظام لحام قطع العمل: نظام اللحام القوسي الآلي المخصص هذا يدمج روبوت صناعي ذو ستة محاور عالي الأداء، مما يتيح لشعلة اللحام الوصول إلى قطع العمل من اتجاهات متعددة ومواضع مكانية معقدة. النظام مناسب لمجموعة واسعة من تطبيقات اللحام وهندسة اللحام المعقدة، بما في ذلك اللحام المنحني ثلاثي الأبعاد والمفاصل متعددة الزوايا وطبقات اللحام غير المنتظمة المخصصة. تضمن قدرات التحكم في الحركة المتقدمة دقة اللحام المتميزة والتكرار والإنتاجية عبر متطلبات التصنيع المتنوعة.

تم تصميم محطة عمل اللحام الأوتوماتيكية هذه خصيصًا لتصنيع اللحام لأساسات برج نقل الطاقة وتعمل كمعدات معالجة رئيسية تضمن الصلابة الهيكلية وكمال مجموعات قاعدة البرج. بالإضافة إلى مهام لحام لوحة التقوية، فإن النظام قادر على إكمال اللحام كامل المحيط عبر أحد عشر وصلة لحام هيكلية أساسية على الإطارات الرئيسية لقاعدة البرج جنبًا إلى جنب مع اللحام الجذري أحادي التشغيل لتحقيق اختراق لحام متسق وكامل العمق. علاوة على ذلك، فإنها توفر وصلة فعالة وعالية الجودة لمجموعات الأغطية النهائية وهياكل وصلات الزوايا لضمان أداء لحام مستقر ومؤهل في جميع أقسام التوصيل الحيوية. من خلال الاستفادة من معالجة اللحام الذكية الآلية، تعمل المعدات على تحسين دقة محاذاة التجميع، وتثبيت اتساق اللحام، وترقية الصلابة الهيكلية المتكاملة، مما يجعلها مناسبة بشكل مثالي للتصنيع الموحد الضخم والإنتاج التجريبي للنماذج الأولية لأساسات برج النقل، كما هو موضح في الرسومات التوضيحية الفنية الملحقة.