|
آلة ثقب وقص زوايا CNC بأبعاد 25x6.5x2.5 متر لمعالجة زوايا الفولاذ الأوتوماتيكية
| الـ MOQ: | 1 مجموعة |
| سعر: | قابل للتفاوض |
| standard packaging: | حالة خشبية |
| Delivery period: | 60 يوما |
| طريقة الدفع: | الاعتماد المستندي، تي/تي |
| Supply Capacity: | 200 مجموعة / سنة |
آلة ثقب وقص بزاوية CNC بأبعاد 25x6.5x2.5 متر لمعالجة الفولاذ الزاوي الأوتوماتيكية
مقدمة المنتج:
جخط إنتاج ثقب ووسم وقص الزوايا CNC عالي السرعة من سلسلة NC يتكون بشكل أساسي من وحدة الثقب، ووحدة الوسم، ووحدة القص، وناقل عرضي، وناقل دوار، وناقل تغذية، وناقل تفريغ، وعربة تغذية CNC، ونظام هيدروليكي، ونظام كهربائي، ونظام هوائي وما إلى ذلك. يستخدم خط الإنتاج هذا بشكل أساسي للمعالجة الأوتوماتيكية للفولاذ الزاوي في صناعة الأبراج. عملية المعالجة يتم التحكم فيها رقميًا والتشغيل مريح للغاية. يمكنه تحقيق الإنتاج الأوتوماتيكي عالي الدقة ومتعدد الأصناف والإنتاج الضخم.
معلمات المنتج:
| الموديل | JNC1010 |
| حجم الزاوية (مم) | 40×40×3~100×100×10 |
| الحد الأقصى للثقب (قطر × سمك) (مم) | Φ26×10 |
| قوة الثقب (كيلو نيوتن) | 630 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 630 |
| قوة القص (كيلو نيوتن) | 1000 |
| الحد الأقصى لطول القطعة (م) | 12 |
| الحد الأقصى لطول المنتج النهائي (م) | 8 |
| عدد المثاقب لكل جانب | 2 |
| مجموعة حروف الوسم | 4 |
| عدد الأحرف لكل مجموعة | 12 |
| حجم الحرف (مم) | 14×10×19 |
| محاور CNC | 3 |
| وضع القص | شفرة واحدة |
| طريقة التبريد | تبريد بالماء/تبريد بالهواء/مبرد زيت |
| الحد الأقصى لسرعة التغذية (م/دقيقة) | 80 |
| وضع البرمجة | برنامج تصميم أو برمجة تعليمات |
| البعد الكلي (م) | حوالي 25×6.5×2.5 |
| يمكن تعديل وتغيير المعلمات المذكورة أعلاه وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة. | |
ميزات المنتج:
1. آلة ثقب الفولاذ الزاوي CNC تحتوي على ثلاث أو مجموعتين من وحدات الثقب، والتي يمكن تركيبها بثلاثة أنواع من المثاقب بأقطار مختلفة. يتم تحريك مجموعات قوالب الثقب الثلاث بواسطة التحكم الرقمي لتغيير المسافة. يمكنها ثقب الثقوب الدائرية وكذلك الثقوب البيضاوية. سرعات التغذية والثقب السريعة تحسن كفاءة الإنتاج. بالنسبة لزاوية فولاذية بحجم 50×50×4 مم، يكون الإنتاج 9-10 طن كل ثماني ساعات.
2. وحدة وسم آلة ثقب الزوايا CNC مغلقة بصلابة جيدة. تحتوي وحدة الوسم على أربع مجموعات من الخراطيش، والتي يتم اختيارها عن طريق البرمجة ويمكن ضبط مسافة الكتابة حسب الرغبة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن اختيار طريقة الكتابة بالقرص. الكتابة بالقرص تحتوي على 10 صفوف وتختار الأحرف تلقائيًا دون تدخل يدوي، مما يحسن كفاءة الكتابة بشكل كبير.
3. وحدة قص آلة قضبان الزوايا CNC تعتمد القص بشفرة واحدة وهو شائع بقوة قص كبيرة. لا يوجد هدر في كل عملية قص وسطح القص نظيف وأملس. صندوق الشفرة له تصميم باب مفتوح، مما يجعل تغيير الشفرة سريعًا وآمنًا.
4. طاولة المواد الأفقية تنقل قضيب الزاوية إلى رف المواد الدوار، والذي يتم تشغيله بواسطة محرك ومخفض لوضع قضيب الزاوية بثبات على ناقل التغذية.
5. يتم تثبيت قطعة العمل وتغذيتها بواسطة عربة تغذية CNC بدقة تحديد موضع عالية. عربة التغذية CNC مدفوعة بمحرك سيرفو مع تغذية راجعة من المشفر الكهروضوئي، تحكم مغلق الحلقة.
6. يوفر النظام الهيدروليكي لآلة ثقب ووسم الفولاذ الزاوي CNC الطاقة للثقب والكتابة والقص. يتم استخدام محطة هيدروليكية عالية السرعة مع مجمع، وتستخدم الخطوط الهيدروليكية وصلات من نوع الحلقات، وهي مقاومة للتسرب وسهلة الاستبدال والصيانة. كتل الصمامات الهيدروليكية الرئيسية كلها من ماركة Atos، مما يضمن نظامًا هيدروليكيًا مستقرًا وفعالًا.
7. يشمل نظام تبريد المحطة الهيدروليكية التبريد بالماء، أو التبريد بالهواء، أو مبرد الزيت. يمكن للعملاء اختيار طريقة التبريد وفقًا للظروف الفعلية.
8. يتكون نظام التحكم بشكل أساسي من الكمبيوتر العلوي، ووحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLC)، ومحرك السيرفو، ومفتاح الكشف الخارجي، وما إلى ذلك. يحتاج المشغل فقط إلى إدخال متطلبات المعالجة، ويمكن إنشاء برنامج المعالجة تلقائيًا، ويمكنه أيضًا قراءة ملفات المعالجة مثل DXF و NC التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج التصميم. واجهة الإنسان والآلة للبرنامج العلوي بديهية، والتشغيل بسيط. يمكنه تحقيق وظيفة عرض رسم قطعة العمل، وتخزين كميات كبيرة من البيانات، وعرض بيانات الموقع، وإنذار الأعطال وما إلى ذلك.
هذه العينات، التي تمثل المواصفات الشائعة ومتطلبات المعالجة داخل صناعة أبراج الفولاذ الزاوي، تسمح للمستخدمين بتقييم جودة المعالجة والدقة ومعايير التصنيع للمعدات مباشرة.
في بناء خطوط نقل الطاقة فائقة الجهد (UHV)، حيث يجب أن تتحمل الأبراج الظروف الجوية القاسية والأحمال الثقيلة، تلعب هذه المعدات دورًا حاسمًا في معالجة مكونات الفولاذ الزاوي التي تشكل الإطار الأساسي للأبراج. تقوم باستمرار بعمليات الحفر والختم على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام الأبراج، والوصلات المتقاطعة، والعناصر الهيكلية الحيوية الأخرى. هذا يضمن دقة الأبعاد الدقيقة والوصلات القوية، وبالتالي حماية الاستقرار العام للأبراج.
